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SBR復合膠的使用和儲存方法
來源：srmnosg.cn 發(fā)布時間：2023/11/2 10:44:15
1.SBR復合膠適用于乙酸乙酯和丙酮。溶劑中的水含量不得超過300PPM。芳烴、甲苯和醇類溶劑不合適。
2.SBR復合膠稀釋方法：必須根據所需的固體含量向主劑中加入溶劑。攪拌后，固化劑必須加入到稀釋的主劑中并充分攪拌。
3.使用期限：所制備的SBR復合膠的使用期限取決于粘合劑的固體含量、儲存溫度和稀釋劑中的水含量。通常，制備的粘合劑儲存在封閉的容器中，可以使用約1-2天而沒有明顯的粘度增加。超過使用壽命的粘合劑或橡膠桶中的舊粘合劑會對復合產品的質量產生不利影響。
4.涂布：適用于任何光滑輥和網紋輥的干式覆膜機。
5.SBR復合膠涂布量：為滿足復合產品使用目的和材料組成的不同要求，干基涂布量可選擇在2-6g/m2之間。對于需要熱加工或深成型加工的復合膜，涂膠量相對較大，否則涂膠量相對較小。相應地調整印刷膠片的涂布量。
6.工作濃度：根據涂布輥的濃度確定工作濃度。集中度越高，經濟越好。通常建議選擇25%到40%之間的濃度。
7.干燥：為了使涂有粘合劑的薄膜上的溶劑完全揮發(fā)，必須注意足夠的空氣量、風速和溫度。例如，當干燥系統(tǒng)分成三段時，從膜的入口到出口的溫度梯度控制在50-60到70-80或60-80-90.
8.SBR復合膠粘合溫度：根據復合基材的性質和質量，溫度應盡可能高，一般控制在50-90。對溫度敏感的薄膜為50-60，其他薄膜可為70-80。
9.復合壓力：應盡可能增加復合壓力，但不要損壞薄膜。
10.固化：主劑和固化劑在復合處理后，結合強度不高。產品需要送到養(yǎng)護室24-48小時后，冬季和夏季的工作環(huán)境不同。請注意。在重繞或制造三層復合膜之前，初步復合的復合膜應盡可能固化至少一天。
11.剩余膠液：不能連續(xù)使用超過8小時，或者出現白色渾濁、半透明或粘稠。
SBR復合膠存儲：
在未開封、包裝完好的容器中，在避光、干燥的地方儲存8個月，打開包裝后在短時間內用完。
以上就是常熟江南粘合劑有限公司為你總結的SBR復合膠的使用和儲存方法，如果還有什么相關知識不明白的，可以咨詢我們
2.SBR復合膠稀釋方法：必須根據所需的固體含量向主劑中加入溶劑。攪拌后，固化劑必須加入到稀釋的主劑中并充分攪拌。
3.使用期限：所制備的SBR復合膠的使用期限取決于粘合劑的固體含量、儲存溫度和稀釋劑中的水含量。通常，制備的粘合劑儲存在封閉的容器中，可以使用約1-2天而沒有明顯的粘度增加。超過使用壽命的粘合劑或橡膠桶中的舊粘合劑會對復合產品的質量產生不利影響。
4.涂布：適用于任何光滑輥和網紋輥的干式覆膜機。
5.SBR復合膠涂布量：為滿足復合產品使用目的和材料組成的不同要求，干基涂布量可選擇在2-6g/m2之間。對于需要熱加工或深成型加工的復合膜，涂膠量相對較大，否則涂膠量相對較小。相應地調整印刷膠片的涂布量。
6.工作濃度：根據涂布輥的濃度確定工作濃度。集中度越高，經濟越好。通常建議選擇25%到40%之間的濃度。
7.干燥：為了使涂有粘合劑的薄膜上的溶劑完全揮發(fā)，必須注意足夠的空氣量、風速和溫度。例如，當干燥系統(tǒng)分成三段時，從膜的入口到出口的溫度梯度控制在50-60到70-80或60-80-90.
8.SBR復合膠粘合溫度：根據復合基材的性質和質量，溫度應盡可能高，一般控制在50-90。對溫度敏感的薄膜為50-60，其他薄膜可為70-80。
9.復合壓力：應盡可能增加復合壓力，但不要損壞薄膜。
10.固化：主劑和固化劑在復合處理后，結合強度不高。產品需要送到養(yǎng)護室24-48小時后，冬季和夏季的工作環(huán)境不同。請注意。在重繞或制造三層復合膜之前，初步復合的復合膜應盡可能固化至少一天。
11.剩余膠液：不能連續(xù)使用超過8小時，或者出現白色渾濁、半透明或粘稠。
SBR復合膠存儲：
在未開封、包裝完好的容器中，在避光、干燥的地方儲存8個月，打開包裝后在短時間內用完。
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